パフォーマンスはここから始まる: コマツ タイランドの内側

バンコク訪問中、アトラシアン・ウィリアムズ・レーシングのドライバー、アレックス・アルボンは、コマツのグローバルビジョンを支える人々と出会い、その取り組みを直接目にしました。

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コマツのなかでも特にやり抜く力に長けていて、長い歴史を持つ施設の内部はどのような雰囲気なのでしょうか。アトラシアン・ウィリアムズ・レーシングのドライバー、アレックス・アルボン選手がタイの施設を訪れた際、私たちはその機会を活かし、当社の機械を支える“真の原動力”である人々の技術、職人技、そしてその背景にある思いをご紹介しました。

アルボン選手が施設見学に訪れた際の様子。この訪問は、アルボン選手にコマツの価値観を実感してもらうことが目的でした。

バンコクの南東に位置するバンコク・コマツ (BKC) は、重要な製造拠点です。コマツ大阪工場の指導の下、BKC は東南アジア市場に加え、オーストラリアや米国などの市場へも製品を輸出し、この地域で着実に成長を遂げてきました。

アルボン選手が最初に訪れたコマツ施設は大阪工場でした。大阪工場が示す模範は、BKCの継続的な成長を支えてきました。この訪問は、モータースポーツにおけるリーダーシップが次世代の才能を育成するのと同様に、コマツのマザー工場がチャイルド工場を育成する方針を象徴しています。これは、コマツとアトラシアン・ウィリアムズ・レーシングが共有する重要な価値観です。

訪問中、アルボン選手は珍しいものも間近で見ることができました。アトラシアン・ウィリアムズ・レーシング・ブルーに塗装された PC30MR ミニショベルです。通常はコマツの象徴的な黄色であるこのショベルの大胆な新色は、アトラシアン・ウィリアムズ・レーシングとのパートナーシップの象徴であり、イノベーション、パフォーマンス、将来の人材の育成といった共通の価値観を体現するものです。現在のパートナーシップは新たな歴史を築いていますが、その土台には、1980〜1990年代に両社が成功させた技術提携の歴史が息づいています。

BKC のチームにとって、青い PC30MR は誇りの源であり、ここで行われている仕事がより大きなものへとつながっていること表現しています。

BKC は単なる地域拠点ではなく、コマツのエコシステムにおけるグローバルプレーヤーです。シドニーでは中型ショベルが基礎工事を担い、鋳鉄製品が高精度な加工を行っていますが、その機械の心臓部となる重要な部品は、ここで製造されている可能性が高いでしょう。コマツの鋳鉄製造技術は長い歴史を誇り、鋳鉄製品はその豊かな伝統を今も受け継いでいます。

モータースポーツの世界は常に変化しており、アルボン選手にとって馴染みのある、応答性と機敏性を備えた環境が求められます。これはコマツが属する製造業の世界にも共通しており、最終製品を業界最高水準の機械や部品に仕上げるには、チームワークが求められます。

「私たちはコミュニケーションと誠実さを特に大事にしています。新しいレースカーを 3、4 か月で製作し、毎月またはそれ以上の頻度でマシンをアップグレードしています。そのため、コミュニケーションの改善に多大な労力と努力を費やしています」と アルボン選手は語ります。なぜなら、すべての F1 マシンとドライバーの舞台裏には、マシンをスムーズに走らせるために働いている何十人もの技術者とエンジニアのチームが存在するからです。

安全・技能研修センター: 日常業務における安全意識を高め、サポートと技能開発を提供することを目標としています。

コマツは150カ国以上で事業を展開し、各拠点がそれぞれの強みを発揮しています。その中でもタイ工場は、卓越した製造能力に加え、グローバル基準と地域への誇りを融合させている点で際立っています。

まだあまり知られていませんが、この拠点はコマツのデジタル未来を形作るのにも貢献しています。

BKCは単に新しい技術を導入するだけでなく、地域におけるコマツのイノベーションを主導しています。地元のプログラマー、技術者、エンジニアがイノベーションを推進し、製造業の未来像を描き出すという役割も担っています。

時間とともに成長し、数多くの新しい技術を取り入れてきました。工場ラインには現在、次のような特徴があります。

• 生産ラインに新しい自動誘導車両駆動型(AGV)を採用することで、生産性が15% 向上
• 工場間の組立部品搬送に自律走行搬送ロボット（AMR）を導入
• 社員が工場内で発見した危険箇所や不安全行為を即座に登録できるアプリの開発。社員の安全意識が向上し、 リスク登録件数は従来の 4 倍以上
• 在庫管理、物流の改善、部品配送の最適化を実現するリアルタイム追跡システム

製造業は、データに基づいて意思決定を行い、テクノロジーが生産性、安全性、持続可能性の新たな可能性を切り開くという新時代を迎えています。BKC は大阪工場と共に、この新時代において競争力を維持しています。

コマツの使命はシンプルでありながら大胆: ものづくりと技術革新を通じて価値を創造し、人々、ビジネス、そして地球が共に繁栄できる持続可能な未来を実現すること。

アルボン選手と BKC の従業員はコマツが世界中で社会とどのように関わっているのかを共有しました。

その考え方は BKC で完全に体現されており、高性能機械は単に製造されるだけでなく、継続的に改良されています。鋳鉄製品から油圧ショベルまで、あらゆる工程は地元の技術者のスキル、エンジニアの洞察力、そしてより良いものづくりへの共通の取り組みによって支えられています。

ここでの取り組みは製品だけにとどまりません。森林再生プロジェクトから洪水からの復興、地元のボランティア プログラムに至るまで、持続可能性への取り組みは、地域社会に根ざし、思いやりを原動力とする施設であることを反映しています。

現場での高度なロボット工学であれ、環境への責任を果たすためのささやかな取り組みであれ、BKCで行われている活動は、目的意識を持った進歩の生きた手本です。そしてそれは、アルボン選手が大切にする価値観に基づいてこそ実現しています。

「できるだけ前向きな姿勢を保ち、次の機会に集中することが重要です。レースにおいては、過去のことを心配する必要はないと思っています。次のレースでどう成長できるかが重要で、それは自己改善に集中することにつながると思います」と彼は言います。30 年にわたる学習と成長を経て、BKC は今も変わらず、共に価値を創造するために、常に改善を続けるという精神を日々持ち続けています。

アトラシアン・ウィリアムズ・レーシングとのパートナーシップについて

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